中国石化新闻网讯 3月20日14:30，当300方酸液全部注入普光气田P305-3T井井下地层时，标志由中原石油工程技术研究院设计、中石化机械公司四机赛瓦石油钻采设备有限公司制造的完井工具一次投运成功。本次完井工具成功投运，是中国石化首次攻克高含硫气井完井工具的研发和应用技术，使高含硫采气工程装备整体国产化率由之前的65%提升至98%，与采用国外设备同比降低费用30%。

记者获悉，多年来，中原油田针对国外设备造价高、供货周期长、自主调控难度大，长期以来相关制造技术被国外制造商垄断的现状，于2019年全面启动针对高压高含硫气井封隔器、滑套等共计11种完井工具结构设计和加工制作的国产化攻关项目。

历时近两年来，该国产化攻关项目团队几经修改和完善方案，双方分步骤完成了产品试制、厂内试验等环节，首次采用镍基合金材质制造油管、镁铝合成球替代树脂球工艺技术，成功替代“洋设备”高压高含硫气井压裂施工国产化工艺。

高含硫气田完井工具成功实现国产化，使得完井工具成本同比国外产品降低30%，采购周期缩短四个月以上，标志着高含硫气田采气物资全部国产化，实现了全面自主可控。

下一步，该国产化高含硫气田完井工具应用技术将在中石化元坝、中石油罗家寨等高压高含硫气田进一步推广运用。

来源：中国石化新闻网

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