蝶阀标准概述：

新型高性能蝶阀的产品结构设计为浮动阀座。根据压力源的方向，自动调节阀座位置，以达到将压力保持在阀两侧的效果。这也延长了阀座的使用寿命。蝶阀使用寿命长。防尘设计可防止流体进入阀轴并导致阀轴被卡住。根据不同的工作条件，可以为高性能蝶阀选择不同的材料和性能。阀座由PTFE，RTFE，PEEK，METAL和其他材料制成，适用于石油化工，炼油，空气分离，CDA和其他工作条件。

蝶阀的主要特点：

特别适合制作大口径蝶阀，蝶板安装在管道直径方向。在蝶形阀体的圆柱形通道中，盘形蝶形板绕轴线旋转，旋转角度在0°和90°之间。当旋转达到90°时，阀门完全打开。结构简单，成本低廉，可调范围大。蝶阀的密封是基于橡胶的，与半球阀，球阀和闸阀的金属硬密封性能相去甚远。长期使用半球形阀后，阀座也会产生少量磨损。可以通过调整继续使用。在打开和关闭过程中，阀杆和填料只需要旋转90°。当有泄漏迹象时，按下填料压盖。几个螺栓可以确保填料没有泄漏，但是仍然很少使用其他阀门来处理小泄漏，而更换了大泄漏。现有的相对先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀。阀体和阀座是连接部件，阀座的密封表面层用耐高温，耐腐蚀的合金材料焊接而成。多层软层压密封环固定在阀板上。与传统蝶阀相比，该蝶阀具有较高的耐温性，易于操作，并且在打开和关闭时没有摩擦。当关闭时，传动机构的扭矩增加以补偿密封，从而改善了蝶阀。密封性能好，使用寿命长。

蝶阀结构应用：

蝶阀的启闭速度快，结构简单，成本低，但密封性和承压能力差。目前，蝶阀作为用于实现管道系统的开关和流量控制的组件，已被广泛用于石油，化工，冶金和水电等许多领域。其密封形式大多采用密封结构，密封材料为橡胶，聚四氟乙烯等。由于结构特点的限制，不适用于耐高温，耐高压，耐腐蚀，耐磨等行业。