一、事件经过

10月06日，某电厂#8机组正常运行，负荷92.8MW，#2循环泵运行，#1、#3循环泵备用。15时06分，#8机组真空低发低I值报警信号（-84.6KPa），运行人员启动备用真空泵，机组真空值继续下降；15时08分，真空低保护动作，机组停运。

二、原因分析

1. #2循环泵液控蝶阀关阀按钮两根接线中的其中一根接线脱落，搭接到关阀按钮的另一根接线端子，造成关阀控制回路接通， #2循环泵液控蝶阀关闭，发出联锁停泵信号， #2循环泵停运。

2. 由于#2循环泵的停止指令为联锁信号发出，逻辑判断为正常停泵，不发出跳闸信号，故未联启备用泵（备用泵联启逻辑为运行泵跳闸联启备用泵）。由于#2循环泵停运未能联启备用循环泵，导致凝汽器循环冷却水中断，运行人员没有在最短时间内作出准确判断，只是简单启动了备用真空泵，未及时启动循环泵，导致机组真空急剧恶化，真空低跳机。

3. 循环水母管压力测点安装位置位于循泵房外泵坑内-0.5米循环水母管上。因水塔竖井水位高出循环水母管约12米，循环泵全停时循环水母管压力静压可达0.12MPa，而循环水母管压力低联泵定值为0.11MPa，故#2循环泵停运后，循环水母管压力低未发出信号，压力低联泵条件无法满足，未能启动备用循环泵。

三、防范措施

1. 修改循环水泵联锁控制逻辑，将运行循环泵跳闸联启备用循环泵改为运行循环泵运行信号消失时联启备用循环泵；将循环水母管压力低于0.11MPa联启备用循环泵逻辑改为凝结器甲侧或乙侧入口压力低于0.11MPa时联启备用循环泵；增加真空低于86.9KPa联启备用循环泵逻辑，经试验合格后投入运行。

2. 加强值班人员专业技能培训做好事故演练，提高整体素质，在机组异常时能在最短时间内做出准确判断，防止事故扩大。

3. 定期对设备进行检修和试验，确保设备可靠性，发现问题后要及时联系检修处理。

4. 修改真空低I值报警值，由-84.6kPa改为-86.9kPa，使真空低能及时报警，增加发电部值班人员操作时间，减少停机可能。

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循环泵出口阀简介>>

循环泵出口阀型号为j67y-32，其具备截止阀和止回阀的功能，不仅可以关闭，还能防止介质倒流，常安装在锅炉循环泵出口处。

循环泵出口阀为角式布置,其结构型式是截止-止回阀型式。循环泵出口阀采用压力自紧式密封。循环泵出口阀阀瓣和阀座密封面是钴基硬质合金由等离子喷焊而成,硬度高,耐磨,抗冲刷,使用寿命长。循环泵出口阀带有位置指示开关。当阀杆提升到全行程的95%时,接点接通,泵开始启动,介质从阀瓣下面流入。

循环泵出口阀的注意事项：因为焊接坡口与阀门的密封面很近,为防止阀座变形,在现场循环泵出口阀与循环泵和管道焊接时必须把阀门关严,焊接后等待全部冷却后热应力消除才能打开。

阀门技术参数

公称压力：PN32

****使用温度：427℃

阀体材质：碳钢

阀瓣材质：铬钼钢

阀杆材质：渗氮钢

阀盖材质：碳钢

阀杆螺母材质：铝青铜

DN250×225、DN300×250的外形连接尺寸：

 

公称通径DN(mm)	250×225	300×250
D	725	915
D0	260	290
D1	266	303
D2	323	368
D3	260	296
d0	214	263
d1	217	285
d2	273	355
H1	78	65
H2	1496	1780
H3	305	355
H4	585	685
H5	380	510
H6	180	202
H7	110	120
H8	250	265
重量(kg)	1330	2016