调流柱塞截止阀是柱塞截止阀基础上开发的又一新颖阀门,其结构、适用介质以及工作单位等于柱塞截止阀相似,但比之更具优越性:
(1)此阀门中,采用孔式导向套,既提高了对中性,又加大了流体通径。
(2)此阀门中,上盖安装有一刻度尺,可控制流体流量。
1.柱塞阀的结构和工作原理
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、手轮、孔架、密封圈及铜螺母等零部件组成,当旋转手轮时,通过阀杆带动柱塞,使之在两个密封圈间上下往复运动,完成阀门的开启和关闭。
在柱塞阀中,柱塞与密封圈采用过盈配合,当柱塞塞入密封圈内孔时,密持圈被压缩并紧紧包住柱塞。这时,依靠过盈密封圈所产生的径向分力将大于流体压力,从而保证了密封。当柱塞抽出时,密封圆在材抖的弹性作用下,恢复原始状态,此时,流体通过下密封圈由孔架流向出口。
由于密封圈采用新型非金属材料制成(PTFE),具有经长期高温、高压而不丧失弹性的性能,而且柱塞与密封圈之间的接触面积大,再者,密封圈系复合材料性能好,因此,密封可靠,经久耐用。
2、柱塞阀的适用范围:
该阀门适用与冶金、电业化工、化肥、轻工、食品等行业中,压力为1.6~4.0MPa,温度为250℃以下的水、汽、气、油类等介质的管道,也可为调节阀使用。
注:1、在短时间内,冷热交替温差变化大的管道中,柱塞阀不能使用。
2、在介质是氨的管道中.柱塞阀不能使用。
柱塞截止阀和普通截止阀的性能比较:
特性 |
柱塞截止阀 |
普通截止阀 |
1、密封性能 |
由于柱塞在密封圈和导向环内上下运动,与阀座的对中性非常好,因而每次关闭,柱塞与密封面完全吻合。密封性能好。 |
由于阀芯无定位,上下运动时受流体的作用力而晃动,因此与阀座的密封接触环带不稳定,密封性能较差。 |
2、压力波动适应性能 |
由于柱塞定位性好,在介质压力急剧变化时不会产生振动。此阀门事宜于压力工况不稳定的适用场合。 |
阀芯受压力波动的影响会产生振动,严重时会损坏。 |
3、使用寿命 |
阀门起笔快,密封环带重复性好,使用寿命长。 |
密封环带重复性差,使用寿命短。 |
4、安装位置 |
可在任何位置安装 |
只能卧式安装。 |
5、操用力矩及平稳性 |
柱塞没有压力平衡孔,柱塞上下二侧压力相等,无压差,因此操作力矩小,平稳性好,延长使用寿命。 |
无平衡孔,阀门关闭时阀芯手介质的推动,操作力矩大,平稳性差。 |
标号 |
名称 |
数量 |
材料 |
1 |
阀体 |
1 |
铸钢 |
2 |
密封圈 |
2 |
四氟乙烯加石墨 |
3 |
孔架 |
1 |
铸铁 |
4 |
柱塞 |
1 |
2Cr13 |
5 |
垫片 |
1 |
45℃钢正火处理 |
6 |
六角铜螺母 |
1 |
黄铜 |
7 |
阀杆 |
1 |
2Cr13 |
8 |
手轮 |
1 |
可锻铸铁 |
9 |
垫圈 |
1 |
统配件 |
10 |
六角螺母 |
1 |
统配件 |
11 |
圆铜螺母 |
1 |
黄铜 |
12 |
沉头螺钉 |
1 |
统配件 |
13 |
阀盖 |
1 |
铸钢 |
14 |
六角螺母 |
6-12 |
统配件 |
15 |
双头螺柱 |
6-12 |
统配件 |
柱塞阀的阀体材料
铸钢 |
铸铁 |
不锈钢 |
含钼不锈钢 |
WCB |
HT200 |
CF8(304) |
CF8M(316) |
柱塞截止阀的密封圈材料
上密封圈材料 |
下密封圈材料 |
四氟乙烯加石墨 |
四氟乙烯加石墨 |
柱塞阀的试验压力
试验项目 |
试验介质 |
试验压力 |
强度试验 |
水 |
1.5PN |
高压密封试验 |
水 |
1.1PN |
低压密封试验 |
气 |
0.5~0.7MPa |
柱塞截止阀的性能规范
阀体材料 |
适用 |
适用介质 |
压力范围 |
铸钢 |
≤250℃ |
水、蒸汽、油品 |
PN~4.0MPa |
铸铁 |
≤200℃ |
|
PN1.6 |
不锈钢 |
≤200℃ |
硝酸、醋酸 |
通径范围 |
含钼不锈钢 |
≤200℃ |
氨、氢、尿素等 |
DN15~250 |
柱塞阀的主要尺寸及重量 法兰连接柱塞阀主要结构尺寸:
UL41 SM(F)-16C、UL41 SM(F)-16P、UL41 SM(F)-16R |
公称 通径
DN
|
主要尺寸及连接尺寸(mm) |
重量(kg) |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
H~ |
H1~ |
D0 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-φ14 |
133 |
157 |
100 |
3.5 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-φ14 |
141 |
169 |
120 |
4.3 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-φ14 |
165 |
169 |
140 |
6.0 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-φ18 |
179 |
225 |
160 |
8.8 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-φ18 |
198 |
246 |
180 |
11.5 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-φ18 |
226 |
282 |
220 |
15.5 |
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
267 |
333 |
240 |
22.0 |
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-φ18 |
301 |
387 |
280 |
30.0 |
100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-φ18 |
339 |
431 |
320 |
42.0 |
125 |
400 |
245 |
210 |
185 |
22 |
8-φ18 |
388 |
488 |
360 |
61.0 |
150 |
480 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-φ23 |
408 |
522 |
400 |
87.0 |
200 |
600 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-φ23 |
498 |
628 |
450 |
153.0 |
250 |
650 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-φ25 |
580 |
730 |
500 |
235.0 |
UL41 SM(F)-25C、UL41 SM(F)-25P、UL41 SM(F)-25R |
公称 通径
DN
|
主要尺寸及连接尺寸(mm) |
重量(kg) |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
H~ |
H1~ |
D0 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
16 |
4-φ14 |
133 |
157 |
100 |
3.5 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4-φ14 |
141 |
169 |
120 |
4.3 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4-φ14 |
165 |
169 |
140 |
6.0 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-φ18 |
179 |
225 |
160 |
8.8 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4-φ18 |
198 |
246 |
180 |
11.5 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
18 |
4-φ18 |
226 |
282 |
220 |
16.5 |
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
20 |
4-φ18 |
267 |
333 |
240 |
23.0 |
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
22 |
8-φ18 |
301 |
387 |
280 |
32.0 |
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-φ23 |
339 |
431 |
320 |
42.0 |
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-φ25 |
388 |
488 |
360 |
68.0 |
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-φ25 |
408 |
522 |
400 |
92.0 |
200 |
650 |
360 |
310 |
278 |
34 |
12-φ25 |
498 |
628 |
450 |
170.0 |
250 |
650 |
425 |
370 |
332 |
36 |
12-φ30 |
580 |
730 |
500 |
250.0 |